Производство и услуги

Металлические гофрированные конструкции (МГК) применяются в области железнодорожного и автодорожного строительства. Составляющие их успеха: стойкость, упругость, простота монтажа, удобство транспортировки, надежность при сейсмичности, долговечность.

Гарантия на гофрированные конструкции с оцинковкой составляет 50 лет

Привлекательность МГК по сравнению с железобетонными конструкциями – цена. Они дешевле в 1,5 раза. Монтаж конструкций не требует специального тяжелого оборудования, фундаментов под конструкцию. МГК сегодня активно применяются при строительстве транспортных развязок, диаметр структур – до 15 м. Металлические гофрированные конструкции производятся с учетом климатических условий севера и соответствуют европейским стандартам качества.

Цинковое покрытие нашло широкое применение там, где требуется долговечность работы металлоконструкций в тяжелых климатических условиях труднодоступных районов. Срок службы оцинкованных изделий составляет 25-30 лет.

Производительность линии горячего цинкования 24 000 тонн в год

Потребность в горячем цинковании только по Северо-Западу России превышает 120 000 тонн металлоизделий в год. Линия БСК – самая крупная в регионе – ее производительность до 12 000 тонн в год. Ванна позволяет обработку металлоконструкций массой до 2,5 тонн длиной до 12.5 м.

В составе Управления механизации в Санкт-Петербурге - более 50 машин и механизмов.
60 единиц строительной техники сконцентрированы в московском Управлении механизации.
Самарское Управление механизации – это более 200 единиц тяжелых машин.

Высокое качество работ обеспечивается квалификацией инженеров компании, наличием собственных технических и программных средств и использованием современных технологий.
Балтийская Строительная Компания выполняет весь комплекс работ на всех этапах проектирования. По договоренности с заказчиком, по окончании строительства ему может быть передана цифровая компьютерная база данных построенного объекта или его составных частей. Эта база данных представляет собой эксплуатационную модель объекта.

Камнеобрабатывающий завод оснащен современным оборудованием для выполнения полного цикла работ по производству облицовочной плиты – от распиловки гранитных блоков до нарезки полированных плит по размеру.
Производительность – 3000 м2 полированных гранитных плит в месяц.
Мастера-камнетесы вручную изготавливают нестандартные изделия из мрамора и гранита.

Предприятие «Ампир» в Самаре выпускает погонаж, дверные и оконные блоки до 600 м2 в месяц

Завод использует новейшие технологии обработки
Столярные изделия полностью удовлетворяют требованиям к шумопоглощению, теплопроводности и непроницаемости
«Ампир» работает над созданием деревянных интерьеров по эксклюзивным заказам

Компания занимается проектированием, изготовлением и монтажом конструкций из алюминиевого профиля и стеклопакетов


Самарские цеха, оснащенные новейшим оборудованием SCHUCO, изготавливают фасады, окна, двери, крыши, перегородки, эркеры и купольные конструкции, решают задачи любой технической сложности. Алюминиевые конструкции рассчитаны на диапазон температуры от – 500 С до + 400 С, их надежность обеспечивают высококачественные герметики. При наличии специальных требований компания может установить противопожарное остекление и конструкции. Освоено производство пуленепробиваемых и противовзломных систем остекления.